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挤出涂布/涂覆 extrusion coating、挤出复合介

浏览数量:190     作者:本站编辑     发布时间: 2016-03-09      来源:本站

  在挤出涂布和复合过程中,树脂熔融后形成高温薄膜,然后被涂布到移动中的平坦基材上,这些基材包括纸张、纸板、金属箔或者塑料薄膜。然后,带有涂层的基材要经过一系列逆向旋转的辊筒,使基材和涂层完全接触,产生粘合力。

 挤出涂覆工艺制程
 
    由放卷机,通过不同的预处理工位、厚度量规和预加热装置,把基材加进到贴层系统中。 
 
    单层或多层聚合物熔体在挤出机内被加工,并通过一个专门的缝口模头被施加到基材上。通过在冷却辊筒上引导聚合物薄膜,薄膜被紧固地与基材粘附在一起,不会被水、溶剂或高温所分开。
 
    随后,多层卷筒可以由合适的分切装置进行预加工。然后它经过又一个厚度量规,它或者只是丈量所用的膜层,或者也通过自动缝口模头来控制层厚和公差。 
 
    附加的冷却和精整系统可以对卷筒进行进一步的预处理。 
 
    最后,利用卷取机把被涂覆的卷筒卷上轴,适于终极产品。 
 
    挤出涂覆生产线是按模块化原理进行设计的,能结合上单工位贴层机或多工位贴层机。


 其应用领域包括:
 
1、汽车
 
整套的内饰件,如内顶板、门衬里和内衬里、底衬等等。
 
基层材料是麻、木、无纺布。
 
用于共挤出的涂覆材料是PP、PE、ABS与被填充PP。 

2、建筑用挤出涂覆产品
 
    例如,自支撑屋顶结构使用的垫膜。
 
    基材:薄膜或格子布
 
    涂覆材料:PE和PMMA

3、液体包装物
 
如为新鲜牛奶包装品提供隔氧和阻光性能。
 
基材:纸、纸板
 
涂覆材料:PE1和PE2。
 
每层具有特殊性能,如封热、隔光或隔氧

挤出复合工艺,也叫做夹芯复合工艺,与挤出涂布工艺相似。可是,在挤出复合工艺过程中,挤出涂层是作为两个或者多个基材之间的胶粘层。在挤出涂层尚未冷却时,第二层基材被复合进来,然后这种夹芯结构经过加压辊压实。
 
目前,挤出复合技术仅是应用在复合薄膜的生产上。挤出复合是将热塑性树脂,由塑料挤出机熔融塑化后经T型口模挤出涂布在一种基材上,同时与另一基材复合贴压在一起,冷却后制成复合薄膜的方法。挤出涂布是将热塑性树脂连续均匀挤出,在一种基材上直接冷却收卷成复合薄膜,不与另一基材贴合的工艺。实际中,往往也把挤出涂布/涂覆归为挤出复合。

挤出复合的优点如下:
复合速度快,适合大批量生产;
可自由选择基材;
加工成本较低,粘合剂使用极少;
可任意设定挤压厚度;
可一次性连线生产多层的复合材料。
 
挤出复合的缺点如下:
初期设备投资较大;
升温、更换挤出树脂时,损耗较大;
生产控制,质量控制有一定难度;
 
    与其他生产输送带的技术相比,挤出复合法具有挤出复合生产复合薄膜技术的所有优点,在复合速度、加工成本方面的优势尤为突出,亦可满足生产特种表面的要求;涂胶工艺为选择性工艺,根据不同树脂可以选用或不选用,综合来说,涂胶量较少,对环境污染小,完全达到卫生标准要求。

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